蔡司故事 | Felix

來一台原子力顯微鏡，謝謝！

研究與開發

AFM NEXT 量測機是全球同類產品中最大且最精密的設備。它能量測世界上最精密的鏡片。若將其中一枚鏡片放大到德國國土面積，最大形變偏差也僅有 0.1 毫米高。AFM 是原子力顯微鏡，採用非破壞性檢測。這是巨大優勢，因為每片被測鏡片價值等同獨棟住宅。為實現此精度水準，量測機需要極重的花崗岩基座，保護其免受溫壓波動與噪音震動。這對測量技術人員來說是真正的終極追求，也是 Felix 正面臨的挑戰。

我們挑戰技術可行性極限，並透過想法和創新不斷突破邊界。

Felix 機器架構師

Felix 在蔡司擔任機器架構師。該職位需與量測流程開發者和生產部門協作，分析新一代機器需求，協調開發工作並負責機器性能。

Felix 坐在現代化蔡司大樓的木製樓梯上，身旁擺放手機和筆電。他穿著藍色襯衫和牛仔褲，微笑著看向左邊。

前所未有的 50 皮米

「這台量測機在全球獨一無二」，Felix 說道。「我們挑戰技術可行性極限，並透過想法和創新不斷突破邊界。」若前代鏡片重數十公斤，那麼這台 AFM 的測試物件可達數百公斤。儘管尺寸增加，但精度絲毫未減。Felix 顯然對他的工作充滿熱情：「我們已實現 50 皮米的精度。這只能透過使用超高剛性結構實現，即將機器置於隔震平台，噪音水平低於 30 分貝——相當於人類呼吸聲。任何聲波都可能影響量測結果。」

「屏息級」精準度

作為機器架構師，Felix 從最初的規劃階段就監控 AFM NEXT 項目。這類開發專案的首階段始於客戶規格。首先，記錄所有需求：生產效率、精確工作的流程開發人員、無塵室潔淨度以及抗外部干擾能力。甚至也會仔細規劃未來生產車間的位置——盡可能遠離振動機器與其他干擾。該專案還囊括機械工程師、驅動技術專家，以及量測和控制技術專家、軟體開發人員、物理學家、產品經理和營運部門——皆是蔡司生產專家。

機械架構師與團隊建設者

「蔡司確實匯聚頂尖人才」，Felix 說道。「我的工作主要是確保適才適所。綜合所有因素，大家致力於在時程、性能與成本間取得平衡。」這會產出可行性研究、成本估算並指定外部供應商。「我們尋找能滿足所有需求的合作夥伴。這絕非易事——因為我們要求極高。下一步是讓機器運轉。「我的」AFM 將在兩年後發貨。我將全程監控機器直到投入運作，並在此之後繼續為操作員提供支持。我們從車間觀摩中獲益良多，為下一代機型累積開發經驗。」

從鏡頭到鏡片

那麼他是如何來到蔡司工作的呢？Felix 回憶道：「我從高中起就對分析光束路徑充滿熱情。在學徒期間，我希望能靠近工業界。我最初在德國電信擔任通訊電工。雖屬工業領域，但對我來說缺乏挑戰。在拉芬斯堡-魏恩加滕應用科技大學畢業後，我在 Schott 玻璃廠完成論文」，他說道。那時 Felix 決定要進入光學元件製造企業。「於是我關注蔡司的職位。」那是 2005 年，這裡的人們、任務與責任感正是我所尋求的。「如今我已提升技能，成長為一名機器架構師。我喜歡的是蔡司的跨領域研究與生產。也珍視與公司其他同事的互動交流。如今，所有道路都為我敞開：從技術晉升通道到行政管理職。但未來兩年我肯定會全心投入 AFM 項目。」