材料研究向けZEISS LSM 900
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材料研究向けZEISS LSM 900

高度なイメージングと表面トポグラフィーのための汎用共焦点顕微鏡

ZEISSの共焦点レーザー走査型顕微鏡(CLSM)ZEISS LSM 900は、材料解析に不可欠な装置です。研究室および複数のユーザーがいる施設で、3D微細構造や表面トポグラフィーの特性評価にお使いいただけます。材料向けのすべての光学顕微鏡のコントラスト法と高精細トポグラフィーを組み合わせることができます。また、顕微鏡の切り替えが不要なため、設定時間の節約が可能なほか、表面粗さ評価時に非接触共焦点イメージングを実施できます。LSM 900は、マルチユーザー施設に最適なツールです。共焦点スキャニングモジュールにより、正立光学顕微鏡ZEISS Axio Imager.Z2m、または倒立光学顕微鏡ZEISS Axio Observer 7を拡張可能です。

  • 光学顕微鏡と共焦点イメージングを組み合わせる
  • 試料観察を効率化
  • イメージング領域を拡大
携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。

光学顕微鏡と共焦点イメージングを組み合わせる

ZEISS LSM 900は、2Dと3D両方において要件の厳しい材料に対応するために開発されたハイエンド共焦点プラットフォームです。

  • 非接触共焦点イメージングにより、試料の形態構造の特性評価や表面粗さの評価が可能​
  • コーティングおよび薄膜の厚さの非破壊測定​
  • 光学コントラストまたは共焦点モードで偏光や蛍光などの多岐にわたるイメージング法を使用可能​
  • 反射光で金属組織試料を、透過光で岩石やポリマーの薄切片を特性評価
ガイド付きワークフローでメージングを簡素化

試料観察を効率化

顕微鏡を切り換えることなく解析やイメージングができるため、設定に費やす時間と結果を得るまでの時間が短縮されます。

  • 試料の数ヶ所で自動的にデータを取得することでプロセスを最適化​
  • オーバービュー画像の関心領域(ROI)を容易に定義し、必要な領域のみを取得​
  • 最大6144 x 6144ピクセルのスキャン領域により、関心領域のサイズや向きを自由に設定可能​
  • データと後処理を自在にコントロール
LSM 900 Mat共焦点顕微鏡の設定

イメージング領域を拡大​

共焦点ユニットにより、ワイドフィールドでの検査性能がアップします。

  • Axio Imager.Z2mまたはAxio Observer 7にLSM 900を組み合わせてアップグレードすることで、対物レンズ、ステージおよび照明などのハードウェア、ならびにソフトウェアやインターフェースの汎用性を活用可能​
  • ZEISS ZEN Intellesisを追加し、画像セグメンテーションや相同定のための機械学習ベースのソリューションを活用​
  • ZEISS ZEN Connectを追加することで、マルチモーダル実験においてあらゆるソースからの画像をオーバーレイして画像を管理可能​
  • ZEISS ZEN Data Storageによるスマートなデータ管理
      マイクロメートルレベルの超微細な光学断面
      マイクロメートルレベルの超微細な光学断面

      共焦点顕微鏡の原理

      試料全体を3Dでイメージング

      LSM 900共焦点レーザー走査型顕微鏡の仕組みを説明します。本製品は、共焦点ビームパス内でレーザー光を使用し、試料の明瞭な光学セクショニング画像を取得する顕微鏡システムです。複数の断面画像が、3次元画像スタックで統合されます。共焦点顕微鏡の主な特徴は、絞り(通常ピンホールと呼ばれるもの)であり、焦点面以外の情報はブロックし、焦点面の情報のみ検出するように設計されています。

      キャプション:マイクロメートルレベルの超微細な光学断面

      共焦点顕微鏡の原理
      共焦点顕微鏡の原理の概要図。焦点面の情報(黄色)。焦点面以外の情報(赤色と青色の点線)。
      共焦点顕微鏡の原理の概要図。焦点面の情報(黄色)。焦点面以外の情報(赤色と青色の点線)。

      共焦点顕微鏡の原理の概要図。焦点面の情報(黄色)。焦点面以外の情報(赤色と青色の点線)。

      試料全体を3Dでイメージング

      LSM 900は、共焦点ビームパス内でレーザー光を用いて試料の明瞭な光学セクショニング画像を取得し、それらを組み合わせて3D画像スタックを構築する共焦点レーザー走査型顕微鏡です。共焦点顕微鏡の主な特徴は、絞り(通常ピンホールと呼ばれるもの)であり、焦点面以外の情報はブロックし、焦点面の情報のみ検出するように設計されています。

      • 画像はX、Y軸方向に走査することによって作成されます。焦点面の情報は明るく表示され、焦点面以外の情報は暗く表示されます。
      • 試料から対物レンズまでの距離を変更することで、試料の光学セクショニングを行い、画像スタックを作成します。
      • 画像スタックの単一ピクセルの強度分布を解析することによって、試料に対応する高さを測定できます。そして全視野の高さ情報を組み合わせて、高さマップを作成します。

      ソフトウェア

      スクリーンショット、ソフトウェア、ConfoMap GUI、3Dビューで焦点を合わせる
       スクリーンショット、ソフトウェア、ConfoMap GUI、3Dビューで焦点を合わせる

      ConfoMapによる3Dの表面検査​

      ConfoMapは、表面のトポグラフィーを3Dで視覚化および検査するのに理想的なソリューションです。ISO 25178などの最新の測定規格に従って、表面の品質や機能性を評価します。包括的な幾何学的、機能的研究および粗さ研究に使用可能で、詳細な表面解析レポートを作成できます。また、高度な表面テクスチャ解析、輪郭解析、粒子解析、3Dフーリエ解析、表面変化の解析、および統計用モジュールをオプションで追加可能です。

      確かな信頼性を備えたC Epiplan-APOCHROMAT対物レンズ

      反射光を用いたアプリケーションには、アポクロマティック補正およびフラットフィールド補正が施されたC Epiplan-APOCHROMAT対物レンズシリーズをご使用ください。

      • 可視領域でコントラストと透過率の高いイメージングを実現
      • 従来のワイドフィールド顕微鏡、微分干渉コントラスト(DIC)および蛍光で最適な結果を取得
      • 共焦点顕微鏡専用のC Epiplan-APOCHROMAT対物レンズは、全視野にわたって405 nmで最小限の収差を達成。散乱によるノイズやアーチファクトが少ない正確なトポグラフィーデータが作成され、試料表面のより多くの詳細が明らかに

      共焦点顕微鏡用対物レンズの効果:

      この画像では、縁のアーチファクトと平面のノイズは示されていない。
      C Epiplan-APOCHROMAT対物レンズでイメージングした試料画像。3Dビューと抽出された輪郭線
      この画像では、縁のアーチファクトと平面のノイズが明瞭に視覚化されている。
      405 nm用の未補正の対物レンズでイメージングした試料。
      複数の励起波長で着色顔料を同定。
      複数の励起波長で着色顔料を同定。

      複数の励起波長で着色顔料を同定。画像幅1.47 mm。

      複数の励起波長で着色顔料を同定。画像幅1.47 mm。

      レーザー構成

      アプリケーションに適したレーザーを選択​

      2つのオプションが選択可能。共焦点顕微鏡のアプリケーションを拡大できます。

      • 紫外線レーザーモジュールを備えたシングルチャンネルシステム(波長405 nm)により、最大120 nmの水平方向の分解能でイメージングが可能(レーザークラス2の製品に該当)
      • 生体試料の細胞増殖イメージングなどのアプリケーションでは、4つのレーザー波長(405、488、561、640 nm)のレーザーモジュールURGBでLSM 900を構成。複数の励起波長により、蛍光成分の分布検出が可能に

      アプリケーション

      • アディティブマニュファクチャリングで製造した合金のレーザー研磨表面。​
      • 二相ステンレス鋼の溶接部近傍のオーステナイトおよびフェライト結晶粒サイズのばらつき。
      • 多層系、二層ポリマー複合材。​
      • セラミックス表面。色分けした高さマップ。​
      • 穴の容積測定。色分けした高さマップの3D表示。
      • 砂岩空隙率試験。蛍光色素の3Dモデル、非接触表面測定、4 x 4のタイル画像。
      • 一般的にセキュリティ機能のために使用される文書の回折光学素子を色分けした3D画像。
      • 携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。​
      • アディティブマニュファクチャリングで製造した合金のレーザー研磨表面。​

        金属および合金

        アディティブマニュファクチャリングで製造した合金のレーザー研磨表面。​

        金属および合金。アディティブマニュファクチャリングで製造した合金のレーザー研磨表面。​

        金属および合金。アディティブマニュファクチャリングで製造した合金のレーザー研磨表面。​

      • 二相ステンレス鋼の溶接部近傍のオーステナイトおよびフェライト結晶粒サイズのばらつき。

        鋼。

        二相ステンレス鋼の溶接部近傍のオーステナイトおよびフェライト結晶粒サイズのばらつき。

        鋼。二相ステンレス鋼の溶接部近傍のオーステナイトおよびフェライト結晶粒サイズのばらつき。画像幅445 mm。

        鋼。二相ステンレス鋼の溶接部近傍のオーステナイトおよびフェライト結晶粒サイズのばらつき。画像幅445 mm。

      • 多層系、二層ポリマー複合材。​

        ポリマーおよび化合物。

        多層系、二層ポリマー複合材。​

        ポリマーおよび化合物。多層系、二層ポリマー複合材。​

        ポリマーおよび化合物。多層系、二層ポリマー複合材。​

      • セラミックス表面。色分けした高さマップ。​

        セラミックス表面。

        セラミックス表面。色分けした高さマップ。​

        セラミックス表面。色分けした高さマップ。​

        セラミックス表面。色分けした高さマップ。​

      • 穴の容積測定。色分けした高さマップの3D表示。

        材料の摩耗に関する金属検査​

        穴の容積測定。色分けした高さマップの3D表示。

        材料の摩耗に関する金属検査。穴の容積測定。色分けした高さマップの3D表示。容積、表面、深さ、周囲長、複雑さなどのパラメータをレポートで取得可能。

        材料の摩耗に関する金属検査。穴の容積測定。色分けした高さマップの3D表示。容積、表面、深さ、周囲長、複雑さなどのパラメータをレポートで取得可能。

      • 砂岩空隙率試験。蛍光色素の3Dモデル、非接触表面測定、4 x 4のタイル画像。

        砂岩空隙率

        砂岩空隙率試験。蛍光色素の3Dモデル、非接触表面測定、4 x 4のタイル画像。

        砂岩空隙率。砂岩空隙率試験。蛍光色素の3Dモデル、非接触表面測定、4 x 4のタイル画像。

        砂岩空隙率。砂岩空隙率試験。蛍光色素の3Dモデル、非接触表面測定、4 x 4のタイル画像。

      • 一般的にセキュリティ機能のために使用される文書の回折光学素子を色分けした3D画像。

        文書

        一般的にセキュリティ機能のために使用される文書の回折光学素子を色分けした3D画像。

        文書。一般的にセキュリティ機能のために使用される文書の回折光学素子を色分けした3D画像。

        文書。一般的にセキュリティ機能のために使用される文書の回折光学素子を色分けした3D画像。

      • 携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。​

        故障解析。

        携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。​

        故障解析。携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。画像幅1.1 mm。

        故障解析。携帯電話の故障解析、テクスチャ画像、オーバーレイ、色分けした高さマップ(左から右)。画像幅1.1 mm。

      ダウンロード

        • 蔡司LSM 900用于材料

          您的多功能共聚焦显微镜,用于先进的成像和表面形貌。

          ページ: 28
          ファイルサイズ: 3 MB
        • 鉄鋼・その他の金属のための

          ZEISS 顕微鏡ソリューション

          ページ: 20
          ファイルサイズ: 12 MB
        • Light Microscopic Analysis of the Intrinsic Properties of Magnetically Hard Phases from the Domain Structure

          ページ: 7
          ファイルサイズ: 2 MB
        • Microscopy in Metal Failure Investigations

          Determine the root cause of metal failure and learn about microscopy tool set for any metal failure investigation

          ページ: 8
          ファイルサイズ: 4 MB

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